業(yè)內表示，國外的燈檢機技術較國內的成熟，但由于進口的燈檢機容易受國內藥品包材的影響，并且燈檢機廠家不愿意結合藥廠用戶的實際產品特性而量身定做檢測程序，實際使用時往往很難達到預期的效果。

    另外，進口燈檢機的價格普遍比較昂貴，交貨周期、設備運輸、安裝、調試、培訓等售后服務工作與國內的客觀需求差距較大，因此難以在我國市場上大規(guī)模普及，這也為國內的燈檢機企業(yè)留出發(fā)展的空間。

    國產的燈檢機價格便宜，且操作簡單，維修也非常方便，但國內燈檢機的技術參差不齊，檢測效果也很難滿足國內客戶的要求。很多客戶對比之下，不得不購買昂貴的進口燈檢機設備。

    據了解，國產燈檢機的性能不高主要原因有兩個方面。一方面，燈檢機本身就是一個復雜的交叉學科，國內諸多燈檢機廠家不僅在設備高精尖的加工精度方面達不到要求，而且在軟件及控制系統(tǒng)中的視覺圖像處理系統(tǒng)、計算機實時圖像處理系統(tǒng)以及光源及照明等系統(tǒng)方面的設計也不合理。這些情況直接導致燈檢機的機器性能差，漏檢率和誤檢率高。

    另一方面，因為國內藥廠對產品的檢測速度要求較高，國內的燈檢機單軸有效檢測速度由于低下達不到用戶需求，一些企業(yè)被動式的采用雙檢測主軸，進行兩臺機器物理疊加堆砌成一臺機器式的設計，使得設備的結構變得非常復雜，故障率大大提升，且由于設備疊加，外形尺寸較為龐大，占據空間大導致造價很高，并且檢修與維護也不太方便。

    業(yè)內表示，過去國內藥廠普遍采用人工燈檢的方式，依靠肉眼來判斷液體中是否存在可見異物，該方式使得藥物檢驗效率低下，且由于勞動強度大，工人視力受損大，誤差多，難以保證藥品的質量。

    隨著醫(yī)藥行業(yè)生產規(guī)模的擴大及制藥技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的人工燈檢已無法滿足各制藥企業(yè)龐大的檢驗數量以及更加的要求，并且由此引發(fā)的藥品質量各種不穩(wěn)定因素也更為凸顯出來，以機器取代人工燈檢迫在眉睫。

    目前，隨著自動化智能化技術的不斷發(fā)展，有具備研發(fā)實力的企業(yè)通過引進技術，打造全自動智能燈檢機。據悉，全自動智能燈檢機具備高檢測率和高穩(wěn)定性，能有效避免由于人工燈檢人員所掌握的燈檢標準不同、視力等個體差異而導致產品質量的不穩(wěn)定，在提高產品質量的同時，也可以進一步保障操作人員的安全。